人造板專業術語單板又稱為 木皮、面板、面皮。是由 旋切或鋸制方法生產的木質薄片狀材料。其厚度通常為0.4-1.0mm之間，主要用作生產 膠合板和其他 膠合層積材。一般好的單板用于膠合板、細木工板、模板、貼面板等人造板的面板，等級較低的單板用作背板和 芯板。單板是消耗大量勞動力的產品，這種產品在發展中地區比較多。中國的產量占據前位。

依據所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20~50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層用銅、鋁等金屬做成的導線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超過200℃就會集化，失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，讓高溫電絕緣涂層來幫忙，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下保持電絕緣性能外，還能與金屬導線緊密“團結”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導線七繞八彎，它們也不會分離，這種涂層非常致密，涂上它，兩根電壓差很大的導線碰在一起，也不會發生擊穿現象。高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同，可分為許多種類。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有良好的電絕緣性能。金屬導線上的搪瓷到700℃，磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍保持著良好的電絕緣性能。高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的應用。

想要做出質量合格，壽命又長的鋁單板，目前一種方法就是使用氟碳漆來進行噴涂。但是在噴漆的時候又分為好幾道工藝，工藝不同，所生產出的鋁板質量也有差別。目前有能力對鋁板進行噴涂的鋁單板廠家基本實現的有三涂兩烤、三涂一烤，當然還有兩涂一烤、兩涂兩烤等等。以上所說的唯有三涂兩烤為高的標準，我們了解了它，對于其他的就不難理解了。

那么什么是三涂兩烤呢？

主要指噴涂時開三組噴槍，一、涂底漆、二、涂顏色漆（氟碳或聚酯漆）、第三涂保護面漆（清漆），兩烤是指鋁板經過三涂后再經過兩次的烤烘。不過現在的噴涂線基本上是：三涂一烤，二涂一烤。
當然現在更是出現了一種叫四涂兩烤的工藝，四涂層（底漆、中涂、色漆、清漆）是當色漆中含有大量的鋁片顏料時，底漆和色漆之間需要一層中間涂層。為了保護涂層免受紫外線、 潮濕和化學品侵害，一些含有閃光顏料的色漆和所有含有金屬片的色漆都需要清漆做外涂層。清漆可用于任何涂層增加保護作用，提高整體性能，簡化涂層系統的維護。在世界范圍內的暴曬檢測現場取得的試驗數據表明附加的清漆涂層具有很強的耐侯性。這種一般出現在沿海地區腐蝕性較高的地方，這里我們也不多說。