靜電噴塑設備廠家對于粉末涂料的上粉率是生產實踐中關心的一個痛點問題，粉末涂料的上粉率一般是指粉末噴涂吸附比例，在確保粉末涂膜的外觀、機械性能等噴涂質量的前提下，單位噴涂工件耗費粉末涂料的用量將直接影響噴涂生產成本。粉末涂料的上粉率除了與粉末顆粒的荷電量、粉末粒徑、涂料配方有關，容易忽略的一點是靜電噴槍的性能，其與靜電噴槍的性能有著直接的關聯。

在粉末噴涂過程中，千萬不要忽視一次上粉率的重要性。高品質的靜電噴槍可使噴涂一次上粉率達到75%左右，這樣就只需考慮25%的粉末回收，可有效降低粉末消耗的成本支出。

許多靜電噴塑設備廠家有時候只注意到噴槍的大出粉量是多少，其實粉泵的推動氣之出氣流量和氣壓增大，出粉量就可增大。但高壓靜電充電裝置能否驅動大量的粉末顆粒有效充電卻是一個問題。

就靜電噴槍而言，密集的粉末會互相阻隔充電的途徑，使部分的粉末無法有效荷電，或只能吸收到很少的靜電荷。從粉末噴涂過程來看，當粉末涂層粉末顆粒層達到靜電平衡時，之后的粉末粒子和涂層表面上的粒子會發生相互排斥，甚至逆電離的相反運動而掉落，被回收設備回收。

因此，粉泵的出粉量應根據噴槍的帶電能量來匹配，要考慮這些粉末顆粒是否都可以充分被荷電，同時要根據噴涂工件的形狀，依據反復的實驗而確定好的匹配參數。并應定期清理與維護靜電噴槍設備，保持好的靜電噴槍荷電工況。